Петрургическое сырье
О сновным видом сырья для каменного литья служат основные и ультраосновные породы. Они должны иметь не только определенный химический состав, но и определенные физические свойства. И отвечать следующим требованиям: быть легкоплавкими (температура плавления не более 14000С), без тугоплавких включений минералов, однородными по всему месторождению, мелкозернистыми, невыветрелыми.Список месторождений и проявлений петрургического сырья
Вид объекта | Название объекта | Основное пол.ископаемое | Админ.район |
---|---|---|---|
месторождение | Хавчозерское | пироксеновый порфирит | Кондопожский |
проявление | Лингорское | базальт пикритовый | Кондопожский |
проявление | Линдаваарское | базальт пикритовый | Кондопожский |
проявление | Восточное | амфиболит | Суоярвский |
проявление | Тикшеозерское (Шапкозеро) | пироксенит | Лоухский |
проявление | Черносалминское | габбронорит | Лоухский |
Пироксеновые порфириты совместно с доломитизированными известняками (месторождение Рускеала II) пригодны для производства минеральной ваты (ГОСТ 4640-76) марки 75 и 100 как ваграночным, так и ванным способом. Состав шихты: пироксеновый порфирит 63-64%, доломитизированный известняк 32,36%, сульфат натрия 4%. Кроме того, пироксеновые порфириты пригодны в качестве сырья для производства супертонкого и непрерывного волокна, отвечающего требованиям ТУ-550, 2-44-72, ГОСТа 4640-76 (марки 75-100). Месторождение с 1972 года разрабатывается Кондопожским заводом камнелитых изделий, а с 1991 года ОАО “Порфирит”. В 2000 году на месторождении добыто 62 тыс.т горной массы и выработано 37 тыс.т технологического камня, в том числе фр.120-250 — 11,8 тыс.т и 25,2 тыс.т фр.40-80. Потери сырья незначительные. Мелкая фракция после дробления пород используется для изготовления строительного щебня, дробленого песка, минерального порошка для асфальтобетонных смесей. Производство последнего было освоено на ОАО “Завод КИМС” в 2000-2001 гг. Исходным сырьем служат отсевы дробления габбродиабазов и пироксеновых порфиритов. На право пользования Хавчозерским месторождением ОАО “Порфирит” выдана лицензия ПТЗ № 00536 ТЭ от 12.10.1999 г.
Балансом запасов сырья для каменного литья (пироксеновые порфириты) по Карелии учтено одно Хавчозерское месторождение с балансовыми запасами на 1 января 2001 года в количестве 9880 тыс.т по категориям А+В+С1 [Отчетный баланс запасов, 2001].
Дополнительными источниками сырья для каменного литья являются:
- Отходы производства блочной продукции и брусчатого камня месторождения Роп-ручей, пригодные для производства минеральной ваты (ГОСТ 4640-76).
- Габбродибазы месторождения Голодай Гора удовлетворяют ТУ-21-31-55-87 и могут быть использованы для получения минеральной ваты типа Б и В по ГОСТу 4640-80. Месторождение разрабатывается ОАО “Карелнеруд” на щебень. При этом добычные работы ведутся в контуре запасов, пригодных для производства минеральной ваты. Запасы габбродиабазов, пригодных для производства строительного камня и минеральной ваты по месторождению Голодай Гора на 01.01.2001 г. составляют по категориям А+В+С1 — 27947 тыс.м3 и категории С2 — 1521 тыс.м3. В производстве минеральной ваты сырье не используется и добыча его в ближайшее время не намечается.
- Месторождение габброноритов Черная Салма. Оно разведано для получения блочного камня. При эксплуатации месторождения до 50% добываемой горной массы будет уходить в отвалы. Проведенные лабораторные исследования показали, что температура плавления породы превышает 14000 С вследствие высокого содержания МgO в породе. И рекомендовать габбронориты в качестве самостоятельного вида петрургического сырья нецелесообразно. Их можно применять в качестве магнезиальной добавки, повышающей кристаллизационную способность петрургического расплава. Проведены исследования влияния добавки габбронорита на свойства расплава и каменного литья из пироксенового порфирита Хавчозера. Эксперименты показали, что шихта, состоящая из 90-70% порфирита и 10-30% габбронорита, плавится при 13500 С, расплав однороден, не содержит включений [Лебедева, 1991]. Установлено, что добавка габбронорита повышает кристаллизационную способность и снижает температуру начала кристаллизации.
- Важной отраслью петрургии является производство минерального волокна и других строительных теплозвукоизоляционных материалов. Технологические требования к сырью для производства минеральной ваты сходны с требованиями к камнелитейному сырью. Такие породы имеются в пределах Тикшеозерского массива и представлены маложелезистыми клинопироксенитами участка Шапкозеро. Проведенные в лабораторных условиях эксперименты показали легкоплавкость пироксенитов (температура плавления 1300-13500 С) и высокую жидкотекучесть. Учитывая это, при комплексном многоцелевом освоении пород Тикшеозерского массива необходимо провести технологическое изучение клинопироксенитов в качестве перспективного сырья для производства минеральной ваты.
Каменное литье является прочным, химически стойким и износоустойчивым материалом. Именно благодаря этим свойствам, изделия из каменного литья находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Отливки из плавленных основных пород (плитки, трубы, фасонное литье) применяются там, где материалы подвергаются сильной абразии и воздействию кислот и щелочей. Камнелитые изделия в 4-5 раз долговечнее изделий из марганцевистой стали.
